Suuremahuline kariloomade ja kodulindude orgaaniliste väetiste tootmisliin, mille aastane toodang on 100 000 tonni, sisaldab: kahveltõstuki sööturit, küna treijat, vertikaalset pulverisaatorit, trummelsõelumasinat, dünaamilist partiide valmistamise masinat, granulaatorit, ümmarguse viskemasinat, kuivatit, jahutusmasinat, katmismasinat , automaatne kvantitatiivne pakendiskaala.Kasutajad saavad kohandada sobivat konfiguratsiooni vastavalt oma vajadustele.
Ja igal tootmisliinil on oma omadused, milline orgaaniline väetis sobib orgaanilise väetise seadmete valmistamiseks, näiteks ketta tootmisliin ja pöörlev segamishammas peavad olema varustatud kuivatus- ja jahutusmasinaga, ja orgaanilise väetise kuivatamine ning seejärel kasutage külma õhu ventilatsioonisüsteemi orgaanilise väetise jahutamiseks, nii et graanulite kõvadus oleks parem.
Ketasgranulaatori granuleerimisketta nurk võtab vastu üldise kaarestruktuuri ja granuleerimiskiirus võib ulatuda üle 93%.Granuleerimisketas on varustatud kolme väljalaskeavaga, mis on mugav vahelduvateks tootmistoiminguteks.Reduktorit ja mootorit juhivad painduvad rihmad, mis võivad sujuvalt käivituda, vähendada löögijõudu ja parandada seadmete kasutusiga.Granuleerimisaluse põhi on tugevdatud mitme kiirgava terasplaadiga, mis on vastupidav ja ei deformeeru.Raske, paksendatud ja tugeva aluse konstruktsioon, ei vaja ankrupolte, stabiilne töö.Granulaatori peamine käik kasutab kõrgsageduslikku kustutamist ja kasutusiga on kahekordistunud.Granuleeritud esiplaat on vooderdatud ülitugeva klaaskiuga tugevdatud plastikuga, mis on korrosioonivastane ja vastupidav.
Suuremahulise kariloomade ja kodulindude orgaaniliste väetiste tootmisliini tootmisprotsess, mille aastane toodang on 100 000 tonni:
1. Jahvatatud ribade hunnikute jaoks kasutage maapealset treimismasinat või pange materjalid käärituspaaki, kasutage küna treimismasinat.
2. Piserdage ühtlaselt orgaanilise väetise starterit, keerake ümber ja kääritage, et kuumeneda, eemaldada lõhn, laguneda ja hävitada mitmesugused seened ja muruseemned.
3. Käärimine 7-12 päeva, olenevalt iga koha temperatuurist, keeramiskordade arv on erinev.
4. Täielikult kääritatud ja lagunenud, basseinist väljas (maatüüp on tõstukiga otse kuhjatud).
5. Jämeda ja peensõela tegemiseks kasutage sorteerimissõela (sõelutatud pulberväetist võib otse müüa).
6. Sõelutud suured tükid purustatakse pulverisaatoriga ja suunatakse seejärel tagasi klassifitseerimissõelale.
7. Sega vajalikud mikroelemendid eelsegistiga.
8. Granuleerige granulaatoriga.
9. Saatke see kariloomade ja kodulindude orgaanilise väetise kuivatisse ja jahutisse.
10. Transport pakkeautomaati valmistoote pakendamiseks ja müügiks.
Ettevaatusabinõud suuremahulise kariloomade ja kodulindude orgaaniliste väetiste tootmisliini kääritamiseks, mille aastane toodang on 100 000 tonni, ja orgaaniliste väetiste kääritamise tavalised probleemid:
Aeglane temperatuuri tõus: hunnik ei kuumene või soojeneb aeglaselt.
Võimalikud põhjused ja lahendused:
1. Toorained on liiga märjad: lisage kuivad materjalid vastavalt materjalide vahekorrale ja seejärel segage ja kääritage.
2. Tooraine on liiga kuiv: vastavalt õhuniiskusele lisa vett või märga materjale, et niiskus püsiks 45%-55%.
3. Ebapiisav lämmastikuallikas: lisage suure lämmastikusisaldusega ammooniumsulfaati, et säilitada süsiniku ja lämmastiku suhe 20:1.
4. Kuhi on liiga väike või ilm on liiga külm: kuhjake hunnik kõrgele ja lisage kergesti lagunevaid materjale, näiteks maisivarsi.
5. PH on liiga madal: kui pH väärtus on alla 5,5, võib kääritushunniku pH reguleerimiseks lisada lubja või puutuhka ja segada ühtlaselt.
Kuhja temperatuur on liiga kõrge: kuhja temperatuur ≥ 65°C kääritamise ajal.
Võimalikud põhjused ja lahendused:
1. Halb õhu läbilaskvus: Keerake hunnikut regulaarselt, et suurendada käärituskuhja õhu läbilaskvust.
2. Kuhi on liiga suur: vähendage hunniku suurust.
Lõhn: hunnikust tuleb pidevalt mädamunade või kõdunemise lõhna.
Võimalikud põhjused ja lahendused:
1. Ammoniaagi sisaldus on liiga kõrge (C/N on alla 20): Desinfitseerimiseks ja desodoreerimiseks kasutage deodoranti ning lisage suure süsinikusisaldusega aineid nagu põllukõrred, maapähklikestad, riisikestad jne.
2. pH väärtus on liiga kõrge: pH väärtuse alandamiseks lisage happelisi aineid (kaltsiumfosfaati) ja vältige aluseliste koostisosade (lubi) kasutamist.
3. Ebaühtlane ventilatsioon või halb õhuvool: segage materjal uuesti ja muutke koostist.
4. Materjali virnastamine on liiga tihe: segage virn uuesti ja lisage vastavalt materjali tihedusele suureteralisi materjale.
5. Anaeroobne keskkond: kuhja hapnikusisalduse suurendamiseks pöörake hunnikut regulaarselt.
Sääskede paljunemine: Kääritushunnikus toimub sääsekasvatus.
Võimalikud põhjused ja lahendused:
1. Tooraine on enne kääritamist liiga kaua virnastatud: töötle toorained kiiresti, pihusta pinnale probiootilist deodoranti, et vähendada haisu ja sääski.
2. Värsked väljaheited katavad sääskede ja kärbeste paljunemiseks kuhja pinna: keerake hunnikut iga 4-7 päeva tagant ja katke staatilise hunniku pind 6 cm kompostikihiga.
Materjali aglomeratsioon: hunnikus on suured osad käärimismaterjalist ja struktuur on ebaühtlane.
Võimalikud põhjused ja lahendused:
1. Toorainete ebahomogeenne segamine või ebapiisav pööramine: parandage esialgset segamismeetodit.
2. Ebaühtlane õhuvool või ebapiisav ümbrus: Komposti sorteerimine või purustamine õhujaotuse parandamiseks.
3. Tooraine sisaldab mahukaid ja mittelagunevaid või väga aeglaselt lagunevaid materjale: komposti sorteerimine, purustamine ja tooraine sorteerimine.
4. Kompostimisprotsess ei ole lõppenud: pikendage käärimisaega või parandage käärimistingimusi.
Postitusaeg: 27.02.2023
