Henan Tongda rasketööstuse teaduse ja tehnoloogia Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitter
  • Youtube
  • icon_facebook
bänner

Toode

Dregi orgaaniliste väetiste tootmisliin

Lühike kirjeldus:

  • Tootmisvõimsus:1-20 tonni/h
  • Sobiv võimsus:10kw
  • Kohaldatavad materjalid:Veini-, sojakastme-, äädika-, furfuraali-, ksüloosi-, ensüümi-, suhkru-, ravimi-.
  • TOOTE ANDMED

    Toote tutvustus

    Orgaanilise väetiste tootmisliini tehnoloogilist protsessi koos rämpsuga saab üldiselt jagada tooraine koostisosadeks, tooraine segamiseks, tooraine granuleerimiseks, granuleeritud kuivatamiseks, granuleeritud jahutamiseks, granuleeritud sorteerimiseks, valmistoote katmiseks ja lõpptoote pakendamiseks.

    Toimivusomadused
    • Jäätmete orgaaniliste väetiste tootmisliini eelised on väiksemad investeeringud, kiire mõju ja hea majanduslik kasu.
    • Seadmete protsessi täielik paigutus on kompaktne, teaduslik ja mõistlik, arenenud tehnoloogia.
    • Energiasääst, jäätmete ärajuhtimine, stabiilne töö, usaldusväärne töö ja mugav hooldus.
    • Materjali kohanemisvõime on lai.See sobib segaväetiste, ravimite, keemiatööstuse, sööda ja muude toorainete granuleerimiseks.
    • Tootel on kõrge granuleerimiskiirus.See võib toota mitmesuguseid liitväetisi, sealhulgas orgaanilisi väetisi, anorgaanilisi väetisi, bioloogilisi väetisi, magnetväetisi ja nii edasi.
    Tööpõhimõte

    Orgaanilise väetise jääkide tootmisliini voog:

    • Toormaterjalide koostisosad: uurea, ammooniumnitraat, ammooniumkloriid, ammooniumsulfaat, ammooniumfosfaat (monoammooniumfosfaat, diammooniumfosfaat, raske kaltsium, üldkaltsium), kaaliumkloriid (kaaliumsulfaat) ja muud toorained (seal on teatud vahekorras kaaliumsulfaat) turunõudlusele ja pinnasetestide tulemustele erinevates kohtades).
    • Materjali segamine: toorainete ühtlane segamine, et parandada kogu väetisegraanuli ühtlast väetise efektiivsust.
    • Materjali granuleerimine: Sisestage ühtlaselt segatud materjal granuleerimiseks granulaatorisse (kasutada võib trummel- või ekstrusioongranulaatorit).
    • Osakeste kuivatamine: Granulaator juhitakse kuivatisse ja graanulites sisalduv niiskus kuivatatakse, et suurendada graanuli tugevust ja hõlbustada selle säilimist.
    • Osakeste jahutamine: Pärast kuivatamist on väetiseosakeste temperatuur liiga kõrge ja neid on lihtne aglomeerida.Pärast jahutamist on seda lihtne kottides hoida ja transportida.
    • Osakeste klassifikatsioon: pärast jahutamist osakesed klassifitseeritakse.Kvalifitseerimata osakesed purustatakse ja granuleeritakse uuesti ning kvalifitseeritud tooted sõelutakse välja.
    • 7. Valmis kile: katta kvalifitseeritud tooted, et suurendada osakeste heledust ja ümarust.
    • 8. Valmistoodete pakendamine: Kilega kaetud osakesed ehk valmistooted pakitakse ja säilitatakse ventileeritavas kohas.
    Kõrge tootmise efektiivsus (1)

    Kõrge tootmise efektiivsus (2) Kõrge tootmise efektiivsus (3) Kõrge tootmise efektiivsus (4) Kõrge tootmise efektiivsus (5) Kõrge tootmise efektiivsus (6) Kõrge tootmise efektiivsus (7)